Тэг: холодильное оборудование

Сырная продукция пользуется большой популярностью у гурманов различных стран. Производство этого товара сопрягается с целым рядом технологических сложностей, предполагающих точное соблюдение температурных режимов. Особенно это касается процесса созревания сыра, которые реализуется в особых холодильных камерах. Кроме того, холодильники нужны для сбережения готового продукта.

Этапы производства

Прежде, чем получить сыр, изначальное сырье подвергается нескольким стадиям обработки:

• Прием, чистка и охлаждение молока. Благодаря этому останавливают размножение микрофлоры. Для этого используются очистительные сепараторы, пластинчатые охладители и водные чиллеры.
• Созревание сырья. Молоко должно вызреть до заданного уровня кислотности. Также происходит нормализация жировых и белковых включений. Чтобы избавиться от болезнетворных бактерий, молоко подвергают пастеризацию.
• Свертывание молока под воздействием бактериальной закваски. Далее сгущенный осадок подвергается особой обработке для получения сырного зерна и формовки пластов.
• Устранение лишней влаги посредством прессования. На этой же стадии продукт солят, обсушивают и укладывают для созревания в холодильную камеру.
• Упаковка готовой продукции. Это повышает удобство длительного хранения и продажи.

Требования к оборудованию

Сборка холодильной камеры для созревания сыров реализуется достаточно просто: гораздо сложнее добиться создания внутри герметичного контура подходящего микроклимата:

• Температура. Сыр лучше всего созревает при температуре от +10 до +15 градусов (точный показатель зависит от сорта продукта). Если температура будет ниже, процесс будет очень медленным. Превышение режима провоцирует оседания продукции и появление плесени. Складские агрегаты, используемые для обеспечения созревания сыра, должны в состоянии работать как на охлаждение, так и на обогрев (такая необходимость возникает в зимнее время в конструкциях, стенки которых выходят на улицу).
• Относительная влажность. Согласно технологическим предписаниям, уровень влажности воздуха внутри камеры созревания должна находиться на уровне 70-90%. Превышение показателя приводит к тому, что наружная корка получается не очень плотной (из-за этого продукт начинает быстро пересыхать).

Подбирая подходящий вариант промышленного холодильного оборудования, необходимо отдавать предпочтение моделям с функцией осушки и подогрева воздуха. Благодаря этому отпадет необходимость в приобретении дополнительных приборов для устранения избыточной влаги, выделяемой в сырых производственных помещениях.

Чтобы процесс созревания сыра проходил качественно и эффективно, внутри холодильной камере организовывают полноценный воздухообмен. Таким образом минимизируется вероятность появления вредной плесени. Для этих целей в конструкцию холодильных складов вводят современные потолочные воздухоохладители, подающие воздух двумя потоками.

Позвоните нам и мы поможем подобрать холодильное оборудование под Ваши запросы!

Шоковое замораживание является эффективным методом сохранения пищевых продуктов, подразумевающим очень низкие температуры (не превышающие 0°C). Эта технология не только продлевает срок хранения, но и существенно улучшает качество и вкус мяса, рыбы, овощей, фруктов, ягод, а также кулинарных изделий и выпечки. Шоковая заморозка способствует снижению энергозатрат и минимизации потерь продуктов.

Шоковое замораживание мяса и рыбы

Шоковое замораживание мяса представляет собой процесс, осуществляемый с помощью воздушного потока, который мгновенно снижает температуру продукта. Этот метод обладает тремя ключевыми этапами: охлаждение от +20°C до 0°C, заморозка от 0°C до –5°C и глубокое замораживание от –5°C до –20°C. Сравнительный анализ времени замораживания показывает, что шоковая воздушная заморозка мяса заметно превосходит традиционные методы, выполняя полное замораживание всего за 6 минут.

Процесс шоковой заморозки рыбы включает 4 этапа: охлаждение от +20 до 0°C, заморозка от 0°C до –5°C, домораживание от –5 до –18°C и воздушная заморозка с моментальным охлаждением до 30-35°C до 40 минут. В отличие от обычных холодильных камер, где переход от 0 до –5°C занимает 100 минут, шоковая заморозка рыбы сокращает этот срок до 20-25 минут. При это полностью сохраняется вкус и текстура продукта.

Особенности шоковой заморозки овощей, фруктов и ягод

Процесс замораживания этих продуктов также включает: охлаждение от +20°C до 0°C, заморозка от 0°C до –5°C и оттаивание от –5°C до –18°C. Одним из преимуществ шоковой заморозки в данном случае является отсутствие необходимости в использовании консервантов. Кроме того, этот метод не приводит к изменениям в цвете и запахе продуктов, что часто случается при других методах замораживания.

Шоковая заморозка кулинарных изделий и выпечки

Аппарат шоковой заморозки находит свое применение не только в обработке сырья, но и в производстве готовых кулинарных изделий и выпечки. Например, для пиццы достаточно замораживания до –18°C, но для обеспечения устойчивости к температурным изменениям во время упаковки используется буферное перемораживание до –25°C. Кулинарные изделия с начинкой обрабатываются в шок-фризерах, настроенных на охлаждение от 77°C до 80°C до температуры –19°C...—25°C.

Характерной чертой шок-фризеров, применяемых для полуфабрикатов, является использование специальных конвейерных лент, которые остаются бережными к панировочному слою. После завершения окончательного обжаривания, продукция мгновенно направляется в камеру, сохраняя температуру на уровне 80 °C.

Шок-заморозка заготовок для пищевых производств

Для производства различных видов пищевых заготовок используют высокопроизводительные линейные шок-фризеры, специально разработанные для эффективного замораживания. Для оптимальной заморозки этого типа продукции. Производительность новейших производственных линий составляет 14 т/ч.

Перед тем, как продукция начнет замораживаться, она пройдёт 2 фазы охлаждения. На каждой из них применяются устройства с различными видами охладителей, нацеленные на достижение максимальной энергосберегающей эффективности. Например, испарители, работающие на основе аммиака, обрабатывают картошку фри сразу после жарки при температуре от 90 °C до 100 °C. По окончанию производственного процесса сырье подвергается охлаждению в туннельных холодильниках, использующих фреон.

Заказать оборудование шоковой заморозки и узнать подробности по обслуживанию можно позвонив нам

Холодильное оборудование широко используется в различных отраслях, таких как пищевая промышленность, медицина, фармацевтика, логистика.

Почему важна безопасность оборудования?

Безопасность систем промышленного холодоснабжения является важным аспектом, который следует учитывать при эксплуатации и обслуживании такого оборудования. Вот некоторые основные меры безопасности, которые следует учесть:

• Установка и подключение. При установке холодильного оборудования необходимо учитывать его правильное размещение и подключение к электропитанию. Следует следовать инструкциям производителя и обратиться к квалифицированному специалисту для установки.
• Электробезопасность. Проверьте, что электрические компоненты и провода в холодильном оборудовании находятся в хорошем состоянии и не повреждены. Регулярно проверяйте электрическую систему на наличие утечки тока и других проблем.
• Герметичность. Убедитесь, что двери холодильного оборудования плотно закрываются и нет протечек холода или газа. Это поможет предотвратить потерю энергии и сохранить продукты в хорошем состоянии.
• Вентиляция. Обеспечьте достаточное пространство для вентиляции холодильного оборудования. Недостаток воздушного потока может привести к перегреву и повреждению оборудования.
• Регулярное обслуживание. Проводите регулярное техническое обслуживание холодильного оборудования, включая проверку и чистку компонентов, замену фильтров и масел, а также проверку на утечку хладагента.
• Обучение персонала. Обучите персонал правилам безопасности при работе с холодильным оборудованием, включая процедуры экстренной остановки и эвакуации, а также правила по предотвращению контакта с острыми или горячими предметами.

Важно также следовать местным нормам и правилам безопасности при работе с холодильным оборудованием. Если у вас возникли конкретные вопросы или проблемы, рекомендуется обратиться к специалисту или производителю оборудования для получения дополнительной информации и рекомендаций.

Кто должен следить?

В коммерческом или производственном предприятии это может быть специализированный отдел по безопасности или техническому обслуживанию, который следит за соблюдением всех мер безопасности и проводит регулярное обслуживание оборудования.

В малых предприятиях это может быть ответственность владельца или оператора оборудования. Они должны быть осведомлены о мерах безопасности и следить за их соблюдением.

В любом случае, важно иметь квалифицированного специалиста или сервисный центр, который может провести установку, обслуживание и ремонт холодильного оборудования, а также ответить на вопросы и предоставить рекомендации по безопасности.

Если же у Вас возникли какие-либо проблемы с безопасностью оборудования, то мы поможем их исправить!

Промышленное холодильное оборудование собирается не на заводе, а непосредственно в зоне размещения. Объем и компоновку подбирают в соответствии с особенностями хранения товара и его количеством, дополняют средствами автоматизации.

Промышленные холодильные установки обычно устанавливаются в пустующем помещении. Для этого обшивают стены сэндвич-панелями с высокими теплоизоляционными свойствами. На входе в помещение устанавливают специальные двери, которые обеспечивают достаточный уровень уплотнения и выполняют функцию теплоизоляции. Внутри камеры устанавливают складское оборудование, холодильные элементы охлаждающей системы, а снаружи — внешние элементы.

Сэндвич-панели, которые применяются для обшивки помещения — композитный материал, внешняя часть которого выполнена из стальных листов, а внутренняя — из минваты или пенополиуретана с теплоизолирующими свойствами

Остались вопросы? Свяжитесь с нами и мы подберем и установим для Вас оборудование, максимально соответствующее Вашим запросам! 

Промышленные морозильные камеры – специальное оборудование, которое используется для хранения и замораживания продуктов в промышленных масштабах. Они обеспечивают длительное хранение продуктов при низких температурах и предотвращают их порчу. Промышленные морозильные камеры могут быть различных размеров и конфигураций, в зависимости от нужд пользователя. Они могут быть установлены как внутри помещений, так и на открытом воздухе. Такие камеры используются в различных отраслях промышленности, включая пищевую промышленность, фармацевтику, логистику и другие.

Популярные разновидности

Существует несколько разновидностей камер промышленного холодоснабжения:

• Камеры с вертикальным и горизонтальным размещением продуктов. В вертикальных камерах продукты размещаются на полках, а в горизонтальных – на решетках или в ящиках.
• Камеры с низкой температурой. Эти камеры используются для замораживания продуктов до температур от -18°C до -40°C.
• Камеры с ультранизкой температурой. Эти камеры используются для хранения продуктов при температурах ниже -40°C, таких как лед, лекарства и другие продукты, которые требуют особенной заботы.
• Многокамерные камеры. Эти камеры имеют несколько отсеков, каждый из которых может иметь различную температуру и использоваться для хранения различных продуктов.
• Мобильные камеры. Эти камеры могут быть перемещены с места на место и использоваться для хранения продуктов во время перевозки или на строительной площадке.
• Контейнеры для замораживания. Эти контейнеры могут быть установлены на открытом воздухе и использоваться для замораживания продуктов на месте, например, во время сбора урожая.

Можно ли продлить срок службы морозильной камеры?

Как и любой другой бытовой технике, морозильной камере можно продлить срок службы, следуя нескольким простым правилам. Регулярно чистите морозильную камеру от наледи и обмерзаний. Это поможет сохранить оптимальную температуру и уменьшить нагрузку на компрессор.

Проверяйте уплотнительную резину на двери морозильной камеры и заменяйте ее при необходимости. Это поможет избежать проникновения влаги и воздуха внутрь камеры.

Не стоит перегружать морозильную камеру продуктами, так как это может привести к перегреву компрессора и повышению энергопотребления. Регулярно размораживайте морозильную камеру, чтобы избежать образования льда на стенах и полках.

Следите за температурой в морозильной камере и регулируйте ее при необходимости, чтобы сохранить оптимальные условия хранения продуктов. Проводите регулярное техническое обслуживание морозильной камеры у специалистов, чтобы предотвратить возможные поломки и увеличить ее срок службы.

Позвоните нам и мы оборудуем для вас морозильные камеры и предоставим гарантию!

Благодаря квалифицированной реализации технического обслуживания низкотемпературных холодильных агрегатов удается значительно минимизировать вероятность их внезапных поломок.
Как показывает практика, качественное холодильное оборудование служит без ремонта примерно 5-15 лет. После этого проводится тщательная диагностика с целью получения сведений о реальном состоянии основных и второстепенных систем.

Чтобы не доводить ситуацию до полной остановки агрегата, производитель составляет специальные регламенты ТО, с указанием сроков и подробного перечня работ. Если все делать правильно, эксплуатационный ресурс холодильного оборудования возрастает в несколько раз.

Мы же рекомендуем проводить техническое обслуживание холодильных машин каждые 1-3 месяца, используя для этого компьютерное диагностическое оборудование, оригинальные запчасти и специальные схемы работы.

Позвоните нам, чтобы провести диагностику и обслуживание Вашего оборудования 

Основные принципы, которыми руководствуются грамотные закупщики холодильных установок: назначение, оптимальное энергопотребление, соотношение цены качеству агрегатов. Системы промышленного холодоснабжения, способные поддерживать режим до -150°С не подойдут для мелких торговых предприятий, а морозильные лари — для хранения свежих овощей. Вот несколько критериев, на которые следует ориентироваться при выборе.

Тип хладагента

В ранних моделях охлаждающих агрегатов в качестве активного соединения использовали фреон — газ с высокой теплоотдачей. Он имел низкую себестоимость, но был опасен для окружающей среды при утечках, разрушающе действовал на озоновый слой атмосферы.

В современные агрегаты до сих пор закачивают фреон, он до сих пор продолжает циркулировать в домашних морозильных камерах. Но для торговых и промышленных установок чаще применяют более эффективные и безопасные соединения: например, марки R134a и R404a, имеющие длительный срок службы и высокую производительность.

Компрессоры

Рабочий узел холодильного агрегата должен соответствовать нескольким требованиям:

1. Обеспечивать бесперебойное охлаждение на протяжении длительного периода времени, без необходимости частых ремонтов. Это особенно важно, если агрегат предназначен для хранения деликатной продукции, которой вредны колебания температуры.
2. Поддерживать выбранный режим на умеренной мощности, рационально потреблять энергию.
3. Иметь систему шумовой изоляции. Этот показатель принципиален для компрессорных узлов торгового и другого потребительского оборудования. Для складских помещений и промышленных агрегатов уровень шума менее важен, чем мощность и энергоемкость.

Температурный режим

Для изготовления пищевых полуфабрикатов, плодовых смесей длительного хранения, рыбного филе или мясного фарша в брикетах применяют специальные морозильные установки, снижающие температуру поэтапно до -30°С и ниже. Подобный способ охлаждения называют шоковым, его используют на предприятиях пищевой промышленности. Для бытового применения и торговли такие агрегаты подходят мало: они слишком массивны, потребляют много энергии, да и хранение товаров не требует столь низких температур.

Магазины, другие торговые предприятия и склады готовой продукции задействуют холодильное оборудование нескольких типов:

1. Морозильные камеры и лари, обеспечивающие рабочий режим в диапазоне от 0 до -18°С. Они подходят для хранения любого вида сырья и готовой пищевой продукции в течение нескольких месяцев, имеют несложную систему управления. Бытовые морозильники подходящего размера можно использовать и в домашних условиях.
2. Среднетемпературное оборудование: холодильные камеры, шкафы и витрины, микроклимат в которых сохраняется на уровне от -5 до +15°С. В этой категории выделяют агрегаты для подсобных, складских помещений и торговых залов. Последнее отличается особенностями конструкций: наличием прозрачных дверей, стеклянных стенок, систем подсветки.

Современная промышленность выпускает и комбинированные холодильные камеры, в которых можно регулировать температуру от отрицательных значений до небольшого плюса. Такие модели могут иметь несколько автономных отсеков, в каждом из которых можно устанавливать свой режим. Наиболее практичными считаются камеры, минимальный шаг регулировки в которых составляет не более 1°С. Они позволяют выставлять температуру, идеально подходящую определенному виду продукции.

Остались вопросы? Свяжитесь с нами и мы подберем для Вас оборудование, максимально соответствующее Вашим запросам!