Камера созревания сыра

Для производства сыра необходимы строгое соблюдение технологии, качественное молоко и надежное оборудование.

Как развернуть производство?

Прежде чем открыть свое дело и начать изготавливать сыры, проводят исследования рынка, составляют бизнес-план, оформляют необходимые документы, регистрируют юридические лицо, подбирают сотрудников.

Предварительная подготовка помогает выявить список продукции, которая будет востребована покупателями. Тип продукта, технология изготовления влияют на выбор поставщика сырья, помещения под цех, оснащение будущего предприятия.

Оборудование для изготовления сыра

Вкусные и качественные продукты получаются при строгом соблюдении рецептуры. Правильно организовать свертывание молока, перемешивание сырного теста, добиться идеального вкуса помогает современная техника: сыроварные ванны, солильные бассейны, прессы, мешалки, емкости. Все элементы соединяются в одну производственную линию.

Основным оборудованием для созревания сыра является холодильная камера. В ней проходит самый важный, завершающий этап приготовления.

Какие функции выполняет промышленная камера для вызревания сыра?

Некоторые мягкие сорта — брынзу, фету, моцареллу — можно употреблять сразу после приготовления.

Технология производства твердых категорий требует выдерживания продукта в определенном микроклимате. Процесс сложный, ответственный, занимает много времени и требует внимания. Каждый сорт готовится при определенных параметрах.

Чтобы поддерживать нужные условия, климатическая камера для вызревания сыра должна соответствовать следующим требованиям:

• работать на охлаждение или нагрев;
• регулировать и сохранять на одном уровне атмосферу;
• защищать внутреннее пространство от влияния внешней среды.

Поверхности должны быть устойчивы к коррозии, легко чиститься. Внутри расставляют стеллажи, весы, тележки.

Как климатические параметры влияют на вкус продукта?

Главное, что нужно для производства сыра, —стабильное поддержание климатических параметров, температуры и влажности. Температура устанавливается от +12 до +15 °С. Иногда бывает рецептурная необходимость настроить +4 °С или +18−20 °С. Влажность определяет свойства микрофлоры на поверхности, консистенцию, быстроту созревания. Для контроля параметра внутри камеры устанавливают осушитель.

Воздухообмен регулирует содержание кислорода, углекислого газа. Обеспечивает подвижность воздуха, что исключает образование неправильной плесени. Скорость движения воздуха настраивают в зависимости от вида продукции. Воздух, овевающий камеру, подготавливается: фильтруется, доводится до нужной температуры, влажности.

От чего зависят сроки получения готового продукта в камере?

Скорость созревания пропорциональна влажности. Процесс происходит быстрее при высоких значениях. Низкий уровень приводит к пересушиванию, потере веса, трещинам.

Для сортов с мягкой корочкой, так называемой благородной плесенью, поддерживается уровень влаги примерно 95%. Такая среда благотворно влияет на рост нужных бактерий.

Твердую корку получают при 80−90%. После образования защитного слоя, покрытия парафином, головка может дозревать при 75−85%.

Почему нежелательно делать камеры для созревания сыра своими руками?

Холодильная камера для созревания сыра, сделанная своими руками, не обеспечит достаточной надежности, герметичности, точности климатических показателей. При самостоятельной сборке непрофессионал может упустить какую-нибудь важную мелочь, о которой точно не забудет специалист.

От качества техники напрямую зависят конечные свойства продукции. Экономия на комплектующих может привести к тому, что оборудование выйдет из строя и партия дозревающего продукта пропадет. Испортить вкус может даже небольшое отклонение в технологическом процессе.

Чтобы получить консультацию, узнать цены, позвоните нам по телефону  или заполните форму обратной связи на сайте.