Шоковая заморозка пельменей и полуфабрикатов

Продукты питания, особенно деликатное мясо животных и птиц, относится к категории скоропортящихся. Поэтому необходимо тщательно соблюдать правила хранения, чтобы они не испортились. Лучший способ для длительного хранения пельменей и полуфабрикатов – технология шоковой заморозки. Температура внутри специального оборудования в короткие сроки достигает отметки в -40 градусов. При этом внутри продуктов она равна -18 градусов Цельсия.

Область эксплуатации

Технологию заморозки пельменей и полуфабрикатов целесообразно использовать следующим предприятиям:

• мясные комбинаты, которые производят полуфабрикаты;
• компании, занятые в сфере общепита – например, кафе и столовые, где продукты питания необходимы для приготовления большого количества блюд;
• магазины и торговые сети, реализующие продукцию оптом и в розницу.

Шоковая заморозка котлет, пельменей, морепродуктов, вареников и других продуктов актуальна для областей пищевой промышленности, где производительность мясной продукции достигает показателя 100 килограммов за 1 час.

Восемь причин в пользу шоковой заморозки

Практика показывает, что шоковая заморозка пельменей и других полуфабрикатов является выгодной для крупного предприятия технологией. Вот какими убедительными достоинствами она обладает:

• Экономия времени на заморозку большого количества продукции. В прежние времена оборудование не позволяло в сжатые сроки подготовить хранение полуфабрикатов. Но мощность современной камеры для шоковой заморозки дает возможность в сжатые сроки организовать правильное хранение.
• Повышение производительности и объемов изготовления товаров без необходимости привлечения новых работников. То есть гораздо выгоднее купить оборудование, чем нанимать персонал.
• Грамотное распределение производств цехов. Благодаря компактным размерам камеры шоковой заморозки помещаются даже на ограниченной территории. Владелец помещения может рационально использовать каждый сантиметр пространства.
• Возможность расширения ассортимента продукции. Монтаж холодильных камер позволит владельцам увеличить перечень реализуемых товаров и извлечь дополнительную прибыль.
• Отсутствие серьезной потери веса. При шоковой заморозке полуфабрикаты теряют всего лишь 1 процент от собственного веса. Сравните со значениями при традиционном хранении в устаревших камерах. Потеря там достигает 10 процентов, что негативно сказывается на финансовой отчетности предприятия.
• Гарантия сохранения внешнего вида и других характеристик продукции. Но самое главное, что в ней остаются все ценные и питательные компоненты после размораживания.
• Нет необходимости применять консерванты и рисковать качеством полуфабрикатов.
• За счет увеличения срока хранения продуктов на предприятии образуется намного меньше отходов.

Шоковая заморозка продуктов сегодня является наиболее выгодным способом их хранения в среднесрочной и долгосрочной перспективах. Да, современное морозильное оборудование стоит недешево, но затраты полностью окупаются в течение уже первых 2 лет интенсивной эксплуатации, а иногда и раньше.

Особенности выбора оборудования

В современной камере шоковой заморозки продукты сохраняют свои свойства на протяжении длительного времени, что положительно сказывается на рентабельности бизнеса. Однако затраты на оборудование могут быть большими. Все-таки шоковая заморозка – это продвинутая технология. Но вы можете сэкономить деньги, не жертвуя качеством камеры, если правильно подойдете к выбору модели. Вот первостепенные критерии:

• Метод загрузки продукции в камеру. Два популярных решения – традиционный и туннельный. Во втором случае замораживание пельменей и других полуфабрикатов осуществляется при помощи вытянутой горизонтальной конструкции закрытого типа. Оборудование актуально для больших производств, оно позволяет гибко подходить к технологическому процессу. Такие агрегаты оснащаются автоматизированными линиями для перемещения полуфабрикатов.
• Производительность агрегата. При шоковой разморозке она имеет ключевое значение. Чем выше показатель производительности, тем эффективнее оборудование. Но вместе с тем значение оказывает непосредственное воздействие на стоимость. Нужно находить «золотую серединку» между ценником и производительностью.
• Материал, из которого изготовлена камера. Идеальный вариант – нержавейка, которая никак не влияет на характеристики хранимых продуктов питания, но при этом отлично держит температуру.
• Наличие дополнительных опций. Шоковое охлаждение – основная функция в камере. Но могут иметься вспомогательные «фишки». Например, LED-освещение, помогающее экономить деньги при потреблении электроэнергии, усиленный пол или системы быстрого оттаивания.

Традиционное оборудование имеет три диапазона температур. На первом она достигает отметки в 0 градусов внутри продукта, на втором – -5, а на третьем – -18. Заморозка происходит равномерно, чтобы не повреждались волокна продуктов питания, а также их вкусовые характеристики. Рекомендуем приобретать оборудование с обслуживанием при необходимости. В таком случае мастер в любой момент может помочь с камерой, настроить и адаптировать ее под конкретный полуфабрикат.

Чтобы получить консультацию, узнать цены, позвоните нам по телефону  или заполните форму обратной связи на сайте.